雙螺桿擠出機(jī)的種類很多，可以從不同角度進(jìn)行分類，如嚙合與否，兩根螺桿在嚙合區(qū)螺槽是開放還是封閉，兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是同向還是異向，螺桿是圓柱形的還是錐形的，或兩螺桿軸線是平行還是相交等。

　　一、非嚙合與嚙合型雙螺桿擠出機(jī)：

　　a、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)：又稱為外徑接觸式或相切式雙螺桿擠出機(jī)，兩螺桿軸距至少等于兩螺桿外半徑之和。在一定程度上可視為相互影響的兩臺(tái)單螺桿擠壓機(jī)，其工作原理與單螺桿擠壓機(jī)基本相同，物料的摩擦特性是控制輸送的主要因素，這類擠壓機(jī)在食品加工中應(yīng)用較少。

　　b、嚙合型雙螺桿擠出機(jī)：兩根螺桿的軸距小于兩螺桿外半徑之和，一根螺桿的螺棱伸入另一根螺桿的螺槽。根據(jù)嚙合程度不同，又分為全嚙合型和部分嚙合型。全嚙合型是指在一根螺桿的螺棱頂部與另一根螺桿的螺槽根部不設(shè)計(jì)任何間隙。部分嚙合型是指在一根螺桿的螺棱頂部與另一根螺桿的螺槽根部設(shè)計(jì)留有問隙，作為物料的流動(dòng)通道。

　　因一根螺桿的螺棱插到另一根螺桿的螺槽中，故叫嚙合型。根據(jù)嚙合程度的不同，又分全嚙合型、部分嚙合型和不*嚙合型。所謂全嚙合型是指在一根螺桿的螺棱頂部與另一根螺桿的螺槽根部之間不留任何間隙，是指一根螺桿的螺棱頂部與另一根螺桿的螺槽根部之間在幾何上留有間隙。

　　二、開放與封閉型雙螺桿擠出機(jī)：

　　對(duì)于嚙合型，根據(jù)嚙合區(qū)螺槽是否設(shè)計(jì)留有沿著螺槽或橫過螺槽的可能通道，劃分為縱向開放或封閉，橫向開放或封閉。

　　a、縱向開放或封閉螺桿擠出機(jī)：如果物料可由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽，則稱之為縱向開放；反之稱為縱向封閉。

　　b、橫向開放或封閉螺桿擠出機(jī)：在兩根螺桿的嚙合區(qū)，若物料可通過螺棱進(jìn)入同一根螺桿的相鄰螺槽，或一根螺桿螺槽中的物料可以流進(jìn)另一根螺桿的相鄰兩螺槽，則稱之為橫向開放。橫向開放必然也縱向開放。

　　開放和封閉是指嚙合區(qū)螺槽的情況，即指在兩根螺桿嚙合區(qū)的螺槽中，物料是否有沿著螺槽或橫過螺槽的可能通道。據(jù)此可以分為縱向開放或封閉、橫向開放或封閉等幾種情況。如果一物料自入口到出口有通道，物料可由一根螺桿流到另一根螺桿，則叫縱向開放；反之，則叫縱向封閉。縱向封閉意味著兩根螺桿上各自形成若干個(gè)相互不通的腔室，一根螺桿的螺槽*被另一根螺桿的螺棱所堵死。在兩根螺桿的嚙合區(qū)，若橫過螺棱物料有通道，即物料可以從同一根螺桿的一個(gè)螺槽流向相鄰的另一個(gè)螺槽，或一根螺桿的一個(gè)螺槽中的物料可流到另一根螺桿的相鄰兩個(gè)螺槽中，叫橫向開放，否則叫橫向封閉。橫向開放與縱向開放并不是孤立的，兩者有。不難想象，如果橫向開放，那么必然縱向也開放。

　　三、同向和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)：

　　同向雙螺桿的特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)速較高并且在嚙合區(qū)不同位置處有較接近的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，所以可以產(chǎn)生強(qiáng)烈、均勻的剪切。幾何形狀決定了其縱向流道必定開放,使兩螺桿之間產(chǎn)生物料交換。交換時(shí)，原處于一根螺桿螺槽底部的物料將運(yùn)動(dòng)到另一根螺桿螺槽的頂部。縱向流道的開放還使橫向流道開放成為可能,來實(shí)現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力，因此于混煉操作。而異向雙螺桿的幾何參數(shù)決定了其縱向流道是可以封閉的,物料因此被螺桿強(qiáng)制向前輸送,這就是所謂的正位移。這使穩(wěn)定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點(diǎn)。因此談到雙螺桿,就應(yīng)該指明旋轉(zhuǎn)方向。

　　同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相同。從螺桿外形看，同向旋轉(zhuǎn)的兩根螺桿*相同，螺紋方向一致。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)兩根螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反，有向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)兩種情況。目前向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的情況較少，因物料自加料口加入后，在兩根螺桿的推動(dòng)下，物料會(huì)首人嚙合區(qū)的兩根螺桿的徑向間隙之間，并在上方形成料堆而減少了可以利用的螺槽自由空間，影響接受來自加料器物料的能力，不利于將螺槽盡快充滿和使物料向前輸送，加料性能不好，還易形成架橋。同時(shí)，進(jìn)入兩螺桿徑向間隙的物料有一種將兩根螺桿分開的力，把螺桿壓向機(jī)筒壁，從而加快了螺桿和機(jī)筒的磨損。向外旋轉(zhuǎn)則無上述缺點(diǎn)，物料在兩根螺桿的帶動(dòng)下，很快向兩邊分開，充滿螺槽，且很快與熱機(jī)筒接觸吸收熱量，有助于將物料加熱、熔融。從外形上看，異向旋轉(zhuǎn)的兩根螺桿螺紋方向相反，一為右旋，一為左旋，兩者對(duì)稱。

　　四、平行和錐形雙螺桿擠出機(jī)：

　　平行雙螺桿擠出機(jī)

　　由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制，在傳動(dòng)齒輪箱中，給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關(guān)傳動(dòng)齒輪的空間很有限，盡管設(shè)計(jì)者費(fèi)盡腦汁，但也無法解決軸承的承載能力、齒輪的模數(shù)、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的現(xiàn)實(shí)，導(dǎo)致抗扭力差的結(jié)果。輸出扭距小、抗負(fù)荷能力差，是平行雙螺桿擠出機(jī)zui為顯著的缺陷。但長(zhǎng)徑比的可塑性是平行雙螺桿的優(yōu)勢(shì)，它可根據(jù)成型條件的差異，可增大和減小長(zhǎng)徑比以適應(yīng)塑料加工工藝要求，可以擴(kuò)展平行雙螺桿的適用范圍，但這點(diǎn)錐形雙螺桿擠出機(jī)是難以做到的。

　　錐形雙螺桿擠出機(jī)

　　兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機(jī)筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳動(dòng)軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機(jī)的一大特點(diǎn)，這點(diǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)是*的。

　　按兩螺桿軸線的平行與否可將雙螺桿分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī)。對(duì)于錐形雙螺桿，其螺紋分布在錐面上，兩螺桿軸線成一交角，一般情況下它作異向旋轉(zhuǎn)。所以在塑料改性中絕大部分選用的是嚙合型同向平行雙螺桿擠出機(jī)，不過根據(jù)料的情況也可以選用錐形雙螺桿擠出機(jī)。