雙螺桿造粒機在很多工廠車間中都有很廣泛的應用，那么為什么這些工廠都要去選擇它呢？選擇它自然是因為它具備讓人青睞的某些特點，例如螺桿設備適用性強、可以確保主機運行平穩可靠性強、承載力比較大、以及自潔功用優異等等優點。如果大家在使用過程中，發現機器有發熱現象的話，那么大家也要學著去解決它。小編在文章中就圍繞這兩個要點來給大家做了一個詳細的介紹，一起來看看吧！
選用雙螺桿造粒機的原因：
1、螺桿設備適用性強
雙螺桿造粒機的螺桿采用積木式原理規劃制作，依據加工物料系統與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿造粒機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方法、電氣控制方法等。
2、可以確保主機運行平穩可靠性強
雙螺桿造粒機新型的減速分配傳動系統，利用高扭矩規劃和高精度的齒輪加工，采用進口的軸承件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑設備，及連鎖保護設備，確保主機可靠平穩運行。
3、承載力比較大
雙螺桿造粒機充分利用有限的空間，規劃新式漸開線形式的結構芯軸，確保的承載能力，完成高扭矩傳送。
4、自潔功用優異
雙螺桿造粒機采用計算機輔助規劃的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優異的自潔功用，杰出的互換性，雙螺桿造粒機其標準有運送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，經過恰當的合理組合，雙螺桿造粒機完成物料的運送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
雙螺桿造粒機溫度過高的分析與解決：
1、原因：
(1)氣候或者是雙螺桿造粒機的作業環境溫度高，致使機器的油溫升高。
(2)雙螺桿造粒機的油箱容積太小，散熱面積不行，冷卻設備但其容量過小。
(3)按進給速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，雙螺桿造粒機在作業時會有大部分剩下的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
(4)雙螺桿造粒機的運轉空地太小，或運用磨損后導致空地過大，內、外走漏量大，造成容積失大，使泵的容積功率下降，導致溫度升高得很快。
2、處理方法：
(1)依據不同的負載要求，經常性檢查、調整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力，使之適可而止。
(2)合理選擇雙螺桿造粒機的液壓油，特別是油液粘度，在條件容許的情況下，盡量選用低一點的粘度以減少粘度抵觸丟掉。
(3)改善運動件的光滑條件，以減少抵觸丟失的能量，這樣有利于下降雙螺桿造粒機作業負荷、減少發熱，必要時還可以增設冷卻裝。
